GCrl5SiMn輪轂軸承囤煅造及鍛后熱外理滑動滾柱的軸承套大范圍 應用軟件 于自動化設配 、礦 山 、有色金屬冶煉 設配 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析滑動滑動滾柱的軸承套鋼的帶表 ，其 還具有高洛氏硬度、高活力極限 、高碰到損耗剛度 ，也具 備不小的韌度和更好淬透性 。的同時滑動滾柱的軸承套鋼在冶煉過 程 中很容易有碳和鉻的偏析，在鋼錠 學校的部分氫氟酸處理 物 以萊氏體共 結晶都存在 ，鋼錠導熱性耐熱性差 ，燒水過 程中易有聚集扯力比和熱扯力比，有開裂和蜂窩狀 裂 口，任何燒水環境溫度最好不要過高嚴防止超溫和脫碳 。 鍛后保壓步驟 中很容易有 線狀氫氟酸處理物。原因以下缺 點 ，GCrl5SiMn滑動滾柱的軸承套鋼在精鑄步驟 中極 易突然出現 問 題 ，給精鑄有不小困難程度 ，不得不編織好合情合理精鑄工 藝 ，鍛 后 當即 熱處 理 。1.鍛件年紀近幾天我組織接 到其中一批GCrl5SiMn滾柱軸承圈生孩子任 務 ，化學物質部分完全符合GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級準則 ，鍛件圖片尺寸如 圖1表達。

2．工序具體步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠高溫 去玩澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一鋪平、擴孔擠壓成型一 鍛后散熱一球化退火工藝 一彩超波無損格式查重 、測洛氏硬度一 快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。3．鍛鑄過程中還要注意應當GCrl5SiMn滾柱軸承鋼傳熱的性能差 ，在受熱步驟 中 850~C時恒溫周期間隔長某些 ，來進行高的溫度環境 粗糙化降溫 ， 保障鋼錠室內外溫粗糙，處理脫層。始煅造溫控 制在 1220℃兩邊 ，但恒溫 周期間隔為宜很長 ，這可 使炭化物在高的溫度環境 區獲得消融 ，處理奧氏體 晶體優化 長大了。煅造步驟 中發現劃痕 、重皮應及時性用氣刨清 除 ，處理在鍛后水冷散熱中脫層。十分簡單地說 ，就更加注重 燒透 ，又要處理脫碳和溫度過熱。然后一火將始煅造溫 度降下來1150℃兩邊 ，并 保障有充足的的煅造比和明顯 壓下量 ，處理 線狀炭化物導致 (見附錄 )。