NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和完美重現方式下,對大部分數侵蝕物料還具有非常好的耐侵蝕性。
●經驗豐富的耐點蝕化不銹鋼、開縫蝕化不銹鋼和地應力蝕化不銹鋼裂縫安全性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和紙廠工藝,如煮解和固色玻璃容器
●FGD軟件中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽散熱風扇等
●在偏酸有機廢氣氣體情況中家庭作業的機和零件
●和偏酸類產品的發應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和制作加工
NS334牌號和標準:
品種和條件 | 材質鋼材型號 | 技術工藝正規 | |||||||
化學反應材質 | 不銹鋼裝飾管 | 生態板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 對焊管 | ||||||||
為法國 AFNOR | NC17D | ||||||||
談起德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 數量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點耐壓:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格機構,其化學工業化學物質保持了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大基本上數精細化工行業和高溫作業自然環境中得以了很廣的利用。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫整體
●酸處理和酸凈化服裝廠
●和小型農機檢查是否品制造
●二空氣氧化鈦生產制造(氯法)
●電解法電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金行順利通過常用分娩施工工藝制作和制作。
2.在熱加工處理前一天及熱加工處理全過程中應始終如一恢復工件的清潔衛生和無破壞。
3.應加以綜合充分考慮到該鎂合金在1000℃~600℃間快保壓時對敏化的脆弱性。
4.在熱辦理具體步驟中沒能遇到、、鉛十分它低融點輕金屬,一旦會受損合金類的效果,應準備排除比如標示漆、溫暖技巧漆、顏色蠟筆、潤滑的油、能源等垃圾。
5.燃劑中的水分分量越低更好,自然氣中的水分分量應不少0.1%,燃料油中水分分量應不少0.5%。
6.預熱爐的爐氣以中性粒細胞至微腐蝕性為宜,應以免 爐氣在腐蝕性和復原性左右動蕩,預熱焰火不進行燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱激光加工溫差范圍內1200℃~950℃,散熱方式英文為油冷或高效空冷。
2.為保證質量的防腐施工功能,熱加工制作后應展開熱工作,產品工件應可以填加已變熱的熱工作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產代加工固化率達到奧氏體不銹鋼板,由此必須要 對生產代加工機做出取舍。鏜孔不得超過固溶熱清理態,從而在帶鋼期間中應該有之間降溫。
2.若冷軋鋼彎曲量達到15%,則必須 對產品工件實現重新固溶清理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理溫度範圍是1100℃~1160℃。
2.冷卻水塔方案為水淬,尺寸需小于1.5mm的素材也可選取快捷空冷。若選取空冷,則應在220分鐘內從1000℃冷卻水塔至600℃。
3.在調質熱處理步驟中,需要做到鋼件保潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表陽極化合物和焊道相鄰的焊渣的粘附性比不銹鋼板更強,比較適合安全使用細晶砂帶或細晶砂輪完成打磨拋光。
2.用到HNO3/HF混后酸采取鈍化處理前必定噴砂或仔細打磨將腐蝕膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事業安裝地點事業安裝地點應多個分割或與碳素鋼的激光加工區域性環境有充裕遠的距離感,盡也許做到除污,有隔板置物架并不要兩區域性環境間室內通風。
2.運作服和輔助的生活品應戴好干潔凈凈的細紋皮膠手套,穿衣服干潔凈凈的運作服。
3.專用系統和機裝備裝備該有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的專用系統,不銹鋼材質的鋼絲刷應進行不銹剛的產品制出,機裝備裝備如剪截機、液壓沖床、軋機等該蓋起來氈、硬紙板或泡沫塑料紙以防止鐵碳金屬材質掉在機裝備面而使生產制作的產品沾到,會造成蝕化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊藝
NS334適用于選取其他傳統式錫焊制作工藝錫焊,如鎢電惰性固體養護區好焊、等陽離子弧焊、簡單手工亞弧焊、重金屬惰性固體養護區好焊、溶化惰性固體養護區好焊。
NS334填補合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊因素及影向(熱手機輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理(磷化及刷除空氣化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由杭州隆繼合金金屬投資集團全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼金屬材料投資集團。