Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基氣溫碳素鋼，加進鉬、鈦、鋁、釩及輕微硼綜合評估武器鍛造。在650℃如下具備著高的軟弱力度和持續、應力松弛力度，但是具備著良好的生孩子韌度和服務滿意的熔接能。是和開發在650℃如下辦公的航班熱車機氣溫承力零配件，如渦、重壓機盤、旋轉葉茶葉和鎖緊螺栓件等。該碳素鋼可能生孩子各項模樣的變化服務，如盤件、鍛件、板、棒、絲和馬蹄形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286用料品種IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相似鋼材牌號A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286原材料的的技術要求

GJB2611-1996《南航用高溫天氣合金鋼冷拉棒材規范標準》

GJB2612-1996《電弧焊接用低溫耐熱合金冷拔絲材標準化》

GJB3020-1997《南航用溫度過高碳素鋼環坯規范標準》

GJB3065-1998《航空航天承力件用較高溫度各種合金軋鋼和鍛制棒材技術規范》

GJB3167-1998《冷鐓用室溫和金冷金屬拉絲材規范化》

GJB3317-1998《空航用低溫錳鋼熱軋鋼板板規范起來》

GJB3782-1999《航班用炎熱合金屬鍛制圓餅規程》

GB/T14996-1994《高的溫度鎂合金冷軋鋼板金屬薄板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金冷軋棒材》

Q/6S1032-1992《溫度高擰緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286無機生物上組成基本的成分IncoloyA-28金無機生物上組成基本的成分見表1-1，質量上乘IncoloyA-28金無機生物上組成基本的成分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2軋鋼和冷軋鋼板板條件規定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉銅焊絲細則規程，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標準檢測標準，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5帶鋼和鍛制棒材標準規范歸定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱治療獎懲監督規章制度相關材料規定規定的IncoloyA-286熱治療獎懲監督規章制度見表1-3；高質IncoloyA-286熱治療獎懲監督規章制度為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286類種規模和產生方式能能產生一些規模的棒材、家具板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不急熱處置訂貨；熱扎板和熱軋板固溶和酸處理鈍化鈍化后訂貨；冷拉棒材于固溶＋酸處理鈍化鈍化方式訂貨；冷鐓絲可于固溶＋酸處理鈍化鈍化盤狀、或固溶＋酸處理鈍化鈍化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等那些方式訂貨；冷拉電焊條于冷拉方式、或固溶＋酸處理鈍化鈍化、或半硬方式訂貨。

1.7IncoloyA-286融煉和精密鑄造生產加工過程IncoloyA-28金可使用非進口抽正空感受到＋電渣，脈沖焊接爐＋電渣和脈沖焊接爐＋進口抽正空脈沖焊接與進口抽正空感受到＋進口抽正空脈沖焊接等生產加工過程融煉。好IncoloyA-28金可使用進口抽正空感受到＋進口抽正空脈沖焊接生產加工過程融煉。

1.8IncoloyA-286具有廣泛性APP簡況與非常規特殊要求在航班上基本適用于在650℃之下業務的熱車機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺絲件和實木板材電弧焊接承力件等。在我國國內該鎳鋼已在航班上得到比較而言具有廣泛性的具有廣泛性APP。優質的IncoloyA-28金用來航班熱車機壓氣機葉輪葉片及高溫度防松螺絲件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286熱性食物能

2.1.1IncoloyA-286融化溫濕度位置1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線澎脹指數公式IncoloyA-286線澎脹指數公式見表2-2；好IncoloyA-286線澎脹指數公式見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286容重IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優良IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電性能方面電阻器率見表2-4

2.4IncoloyA-286磁塊能

2.5IncoloyA-286化學上的性

2.5.1IncoloyA-286性能參數硬質合金在環境媒質中實驗100～300h后的氧化反應效率見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶形態光潔度不高于HBS202(HV194)。

②護墻板的高環境溫度拉伸形變和耐用耐壓只作是一個環境溫度，如協議書中未寫清時按650℃通過耐壓。

③如需方需要，可按括號內指數公式去檢查。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變溫

4.2時刻-體溫-策劃 塑造直線IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的析晶扭磁學直線見圖4-1。

4.3錳鋼組織開展空間結構IncoloyA-28金在規范標準熱凈化處理狀態下下，在γ基體處有球狀豎直彌散分布區的Ni3（Ti，Al）型γ′相還有TiN,TiC，晶界有少量的M3B2，晶界附過也許有少量的η相和L相。錳鋼硅、組分較高時，老有G相、Y相在晶界溶解。有效期或應用后會不有σ相溶解，與錳鋼組分相關的英文。近兩余年所采用相定量分析

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的融化環境溫度表為830～850℃，進行溶解環境溫度表在650℃差不多，700～730℃溶解多。標準規定熱進行處理后γ′相個數約為金屬重的2%～3%，直徑為約10～20nm，其化學式構成的是(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃限期后，γ′相個數有點兒加劇，的尺寸略有生長。當金屬中ω(Al)>0.4%時，也有已經冒出胞狀γ′相。

TiC,TiN的用戶約占不銹鋼總重量的0.25%，首要上不積極參與不銹鋼熱解決具體步驟的進行轉變成。TiC在1180℃左右才開端析出度，TiN則更不容易析出度。

η相演變成的溫暖時間約在700～900℃相互間，析晶溫暖與合金類Ti純度有關系。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已大批量降解，至1180～1210℃可*降解，M3B2在650℃限期早已有分析出。

L相在950～990℃區間內股溶蝕可溶性高，溶于水的，容解完峰在850℃時間。G相在982℃上文起可溶性高，溶于水的，至1120℃可*可溶性高，溶于水的，容解完峰在850℃時間。σ相容解完溫度在650～900℃區間內，容解完峰在750～850℃時間。G、σ和η相的產生對鎂合金功能起損壞使用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1制作使用性能

5.1.1IncoloyA-28金的技術塑型圖見圖5-1，再晶粒圖見圖5-2。

5.1.2合金屬精鑄開坯熱處理氣溫1080～1140℃，終鍛氣溫超出900℃。水油壓機開坯時熱處理氣溫1110℃，停壓氣溫超出950℃；模鍛開壓氣溫為1100℃，停壓氣溫超出930℃。環件軋鋼熱處理氣溫1130～1150℃，終軋氣溫超出900℃。棒材及新材料軋鋼氣溫1080～1140℃，終軋氣溫超出900℃。

5.2錫焊安全功效合金材料屬都具有感到滿意的錫焊安全功效，常用氬弧焊、氣焊、縫焊緊開展錫焊。合金材料屬于固溶情況下開展錫焊，焊后開展時效性加工。

5.2.1純手工和自己鎢接管氬弧焊實驗室管理標準見表5-1。推存所采用HGH113電焊條和較小的電焊熱量填寫。

5.2.2系統自動鎢脈沖信號氬弧焊對焊規范了見表5-2。

5.2.3縫焊標準化見表5-3。

5.2.4焊后進行期限加工處理的氬弧焊指導接線頭的比強度因子不超90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3鑄件加工圖熱解決施工生產工藝固溶平均溫度因素980～1000℃，會根據鑄件加工圖截面積板材厚度平均溫度因素隔溫有差異 事件后進行空冷、油冷或散熱后，再在700～720℃時間12～16h后空冷。一流IncoloyA-28金制鑄件加工圖的熱解決施工生產工藝為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時間750℃?10℃，16h，空冷。

5.4漆層任務生產技術在較高溫度下任務的元器件可選擇W-2琺瑯鍍層鍍層來進行可行的保障。