H13鋼一種空冷硬底化的鉻系熱推壓塑料模鋼。H13是使用關國A SI -SAE協調代碼的鋼坯,系中碳中鉻熱塑料模鋼。該鋼具備有較高的熱標準和對抗抗彎強度，需要在中溫（600℃)時具備有較高的熱標準和對抗抗彎強度,高的高抗磨性和延展性,好一點的耐冷熱變化（熱脹冷縮）乏力的穩定性。伴隨這鋼具備有不錯的整體物理的穩定性,而越變越多灌木使用生產模鍛錘的鍛模﹑熱推壓塑料模與芯棒、打造壓力值機塑料模精鍛機用塑料模、鑲塊各種鋁、銅簡答不銹鋼的壓鑄模等。1用料的通常功效1.1涂料的化學上材料(見表1)及其硬質合金事物的損害H13屬鉻系熱橡膠機床鋼,材質中包含有有可能5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼原子。在含鉻較高,因其有較高的淬透性,倒入1 % Mo時的淬透性最高。故大小不大的橡膠機床退火時也可空冷。鉻、硅可提生鋼的耐熱困倦性和抗氧化物的性,是硅的來源于卻多了材質的脫碳的敏理想化。釩可增長鋼的多次疏松成果,多鋼的不穩性。鉻系熱作橡膠機床鋼的耐磨性﹑耐熱困倦性都比較好,是在這般材質中含鎢較少,故其回火不穩性達不到鎢系。

2裝修材料的熱治理 方式 21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應及早熱處理回火處理。熱處理回火處理攝氏度為860~880“℃。隨著升溫到Ac攝氏度左右 ,炭化物剛剛開始容解出來,但又未*容解出來,使得奧氏體的組成成分極不平滑,在其次的閉式冷卻塔時中 ,或以未溶的微小炭化物顆粒肥料為重要,或不平滑奧氏體中碳原子結構聚集處帶來新的重要,而平滑地長大后導致顆粒肥料狀的炭化物。過程球化熱處理工藝,行下降用料的洛氏硬度,有效改善切銷加工廠性,并給時候調質處理作好機構備好。熱處理工藝保暖用時但關鍵在于于鑄件透燒用時,不可別過長。放置冷卻速度快一半30 ℃/h ,冷至500 ℃一下首份空冷。球化去應力退火工序的身材曲線右圖1。

平時蘸火H13鋼中會因為不銹鋼的設計元素Si的會存在,增變大了脫碳敏主觀性,往往退火熱處理加水時似的選擇鹽浴或真空環境熱處理加水。與此同時,會因為鋼中含有較多的不銹鋼的設計元素,退火熱處理加水前需暖機,似的暖機攝氏度830~850 ℃.H13鋼調質工作溫度與對抗強度﹑晶粒大小度影響就像文中3。

H13鋼經熱加工處理后,兼具比較好的網絡綜合廠家耐腐蝕性,*并能 擁有對模貝的內再效率特殊讓。其次,模貝表皮但如果經歷滲蠶或氰化后,更并能增加模貝的采用生存期,擁有生育的特殊讓。