NS336(NS3306)鎳基耐化學性耐熱合金NS3306硬質金屬是Ni-Cr基固溶升級裝備型彎曲變形高溫度硬質金屬，以鉻、鉬和鈮主導要固溶升級裝備重元素，用到950℃。硬質金屬從較低溫度到980℃均包括穩定的的拉伸難度難度和抗身體疲勞功效，且制作加工和手工焊接生產工藝功效穩定的。硬質金屬包括美麗的耐硫化和抗硫化功效，因此耐鹽霧蒙蒙氛下的應力應變硫化。大面積于制做航材發起機零機械零部件、宇航構成機械零部件和化工新材料裝備。重要產品的有帶鋼的裝修板材、帶鋼的裝修板材、棒材、塑料管道、絲材、帶鋼帶材和鍛件。各種合金已應用在加工飛防和航空工業發起機匣、抓手葉尖、連接力和鍋筒、柴油總管等零結構件。鎳鋼材料無論是在海洋資源資源氛圍或者在非海洋資源資源氛圍中，被浸蝕線速度都很大，抗的海水被浸蝕實力好。鎳鋼材料耐各方面堿土金屬稀磷酸的被浸蝕、有積極的耐氰化鈉及酸被浸蝕的實力。對調溫至熔點下述的稀鹽酸和低酸度的磷酸被浸蝕亦有十分的抗力。鎳鋼材料在550℃-700℃經常性食用后全是定的有效期固化問題，可引起鎳鋼材料塑性變形全是些下跌。NS336涂料的技術水平基準GJB 3317-1998《航空運輸用耐高溫合金材料軋鋼板標準》Z9-0104-1990《GH625不銹鋼裝飾板材技術經濟條件》Z9-0105-1990《GH625和金棒材系統水平》Q/3B 4077-1992《GH625合金屬棒材》Q/3B 4078-1992《GH625合金材料墻板》Q/3B 4080-1992《GH625鎳鋼波紋管》

鋼號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  總流量Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015另一個(％):  Nb3.15～4.15NS336工藝設備性能指標與符合要求1NS336注射成型使用安全性能合金鋼的冷熱水注射成型使用安全性能比較好。鋼錠精鑄加溫高溫為1120℃，開鍛高溫不遠不超過1030℃，停鍛高溫不遠不超過930℃；模鍛時，***終變行量應不高于15%～20%。鑄軋加溫高溫為1120～1160℃，開軋高溫不遠不超過1050℃，停軋高溫不遠不超過930℃，薄鋼板冷軋鋼半產品變行量為25%～30%，產品變行量不高于30%。間及產品表面淬火高溫為1100℃±10℃[1,8]。2NS336電焊電焊焊接方法穩定性鎳鋼電焊電焊焊接方法穩定性順暢，可在保護性緊張感使用鎢極或本鎳鋼作添料實現氬弧電焊電焊焊接方法，也能作釬焊連到及阻值縫焊。3NS336配件熱解決施工技藝解除扯力：900℃；去應力淬火：930～1040℃，1h；固溶解決：1090～1200℃，空冷或散熱。當硬質合金不在遠超650℃做運作時，可可根據規范采取熱軋鋼、帶鋼或去應力淬火情況下的素材。當做運作溫差在650℃這些時，對規范體現了較佳的強度疲勞特性指標和抗拉能力強度的零元器件可采取去應力淬火施工技藝，對規范體現了較佳熱變形和經久耐用特性指標的配件可采取固溶解決。4NS336漆層凈化處理工學藝除了合金類漆層空氣氧化皮時先堿洗，再在氯化銨-氫氧化鈉-水溶劑中酸處理。5NS336切銷手工生產制造工藝與電火花生產制造工藝性能方面應分為孔狀不銹鋼或高速公路的鋼鎢鋼刀。運用切銷工貝應兼具正前角。高速公路的切銷手工生產制造工藝時強烈推存使用水進行基閉式冷卻塔后液，低轉速切銷手工生產制造工藝時強烈推存用較膠狀的閉式冷卻塔后液。APP各個領域可常見用作營造飛機維修打火機零核心構件、宇航結構類型核心構件和所有機械設備。