1.2080 X210Cr12 AISI D3是一種種大氣硬底化、高碳高鉻鎳鋼機器鋼,體現了優質的防腐蝕性和防腐蝕性。1.2080 X210Cr12 體現了好的淬透性和面積保持穩定義并且 高抗回火性。
1.2080 AISI D3 就是種油通戶、高碳/鉻型軟件產品鋼,具備著愈來愈高的耐磨性能性。它會隨圖片尺寸的肺部結節影的變化而變硬。該金屬具備著愈來愈高的抗壓效果和的深度通戶。磨削軟件產品、冷擠壓、裝修木工、磨砂、拉深和冷擠壓軟件產品、冷作輥、檢具。
煅造:速度慢而透亮地熱處理熱處理加熱到 700°C,之后快些地熱處理熱處理加熱到 900/1050°C。煅造后緩慢的放置冷卻,最合適在爐中。
降溫:在 900°C 降溫并放緩爐冷。降溫后的抗拉強度約為。225布氏。壓力減少:只要加工工藝操作的繁瑣或 1.2080 車刀的剖面不穩定平衡,則在固化前經由加水至 700°C 來減少壓力,教育均衡發展,放緩急冷。
硬度:很快暖機至 750/800°C 并*浸濕。依然將 1.2080 插件調溫到 950/1000°C 的結果英文硬度工作溫度,并讓 1.2080 插件調溫借助。在空氣質量中放置冷卻或在油中調質。
回火:在選出的回火溫濕度下透亮*地調溫,每5英寸總板材厚度要保持不低于部分時。首次回火應中部一系列冷卻至在常溫。
1.2080的化學上成份
C:1.902.20
矽:0.100.40
錳:0.150.45
磷:最大限度0.030
小號:最大限度0.030
鉻:11.0012.00
莫:最大限度敏
五:最大限度敏
1.2080的機械化使用性能
R p0.2 (MPa)965(≥)
米(兆帕)187 (≥)
AKV(日)21
一個(%)21
Z (%)34
硬度HBW 441
焊接工藝:
也許 1.2080機器鋼的裂縫型成風險性很高,但是承當也許 應對熔接。殊不知,當熔接必不可少時,以下內容可作為指導:
A. 軟退火工藝 1.2080 產品鋼的手工焊接
· 暖機至 300 - 500°C
· 在 300-500°C 氬弧焊
· 會驅除扯力
電焊管:代替悍接設計鋼的 Cr-Mo 硬質合金電焊管。
B. 與軟熱處理 1.2080 道具鋼的硬底化相關的激光焊接。
· 高溫至奧氏體化氣溫。
·冷確到有可能。500°C
·焊接加工在要花費。500°C
· 放置冷卻至約 500°C。100°C 以與很正常抗拉強度完全相同的模式,隨后回火至流程抗拉強度。雙回火將降低了開裂行成的危險因素。
金屬參比電極:硬面金屬參比電極。
C. 1.2080 的工具鋼在調質情況下下的補焊。
· 發動機預熱到以往采用的回火濕度(低 200°C)。
· 在回火工作溫度下不銹鋼焊接。
· 馬上加熱到回火環境溫度,但最底。300℃。凈泡耗時3一小時。
·在新鮮空氣中閉式冷卻塔到較為基本比較便宜。80℃。
· 電加熱至回火溫度。水浸泡時間2h。
參比探針:硬面參比探針。
1.2080 APP鋼的環境溫度下的工具的特點
(差不多值) 應力松弛模量 [103 x N/mm2]:210
體積密度 [g/cm3]:7.67
熱導率 [W/mK]:20.0
熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]: 0.65
比熱容[J/gK]:0.46