4Cr10Si2Mo鋼的特征及適用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同算是馬氏體耐高溫鋼品類，也是一種種中耐溫熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的普通機械營養成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產：
熔煉生產技術正確：加溫高溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱補救：
熱處理回火技術：采暖器室內溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
高頻淬火氣溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫熱處理日子不可偏長，以解決表皮層脫碳使表皮層氏硬度降低耐磨橡膠性學壞，同樣行解決含硅剛易所產生晶體長大了的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工效果差，冷膨脹時須要暖機（600~800℃）。