0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受熱情接待和較常用的鋁鎂合金鉻鎳鎂碳素鋼之中,高耐蝕化性,高韌度特點,光潔度。鋼就可以在-29℃至343℃的平均溫度范圍之內內事業,同時確保比好點的參數值。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,在這當中屬于電渣錠,鍛件,圓棒,片材,扁圓材棒材和帶鋼帶材。該板材普遍在飛機航空工業、國際船舶、造紙互聯網行業、能量、海域和面制品行端正業的特重型物理元件、襯套、汽輪發電機葉子、齒輪聯軸器、內六角螺絲、驅動包軸、螺母、估測安全裝置。
非常符合GJB 2294-95基準原則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械制造特點
熱工作方式 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 放涼物質: 水, 回火溫度: -
HB: ≤363
熱治理制度的重要性 - 高頻淬火或固溶環境溫暖: 1000-1060℃, 冷確材質: 水, 回火環境溫暖: 470-490℃, 冷確材質: 空
抗壓抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥1310
塑性變形點 σs Mpa: ≥1180
延長率 δ %: ≥10
縱斷面縮水率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱外理制度管理 - 退火或固溶平均攝氏度: 1000-1060℃, 制冷物料: 水, 回火平均攝氏度: 540-560℃, 制冷物料: 空
抗拉能力標準 σb Mpa: ≥1070
屈從點 σs Mpa: ≥1000
交叉率 δ %: ≥12
橫剖面回縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱加工措施 - 調質或固溶室內體溫: 1000-1060℃, 冷去材質: 水, 回火室內體溫: 570-590℃, 冷去材質: 空
抗拉力度力度 σb Mpa: ≥1000
屈從點 σs Mpa: ≥865
廷伸率 δ %: ≥13
橫截面收縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱解決問責制度 - 表面淬火或固溶室內平均溫度: 1000-1060℃, 空氣待冷卻導電媒質: 水, 回火室內平均溫度: 610-630℃, 空氣待冷卻導電媒質: 空
抗拉能力力度 σb Mpa: ≥930
抗拉點 σs Mpa: ≥725
不斷延展率 δ %: ≥16
段面收宿率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
遵循GB/T 8732技術規范技術規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造使用性能
熱正確處理機制(I) - 調質溫濕度: 1025-1055℃, 冷卻水后物料: 油冷或空冷≥14℃/min 冷卻水后到在常溫; 回火溫濕度: 645-655℃, 4h, 空冷
抗拉承載力承載力 σb Mpa: ≥900
屈服強度點 σs Mpa: 590-800
延申率 δ %: ≥16
橫剖面收攏率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱外理問責制度(II) - 高頻淬火的的溫度: 1025-1055℃, 降溫有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 降溫到室內的溫度; 在期間外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 降溫到室內的溫度; 回火的的溫度: 565-575℃, 3h, 空冷
抗拉能力屈服強度 σb Mpa: 950-1020
屈服于點 σs Mpa: 890-980
提升率 δ %: ≥16
剖面收縮毛孔率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱正確處里監督機制(III) - 表面淬火熱度因素: 1025-1055℃, 散熱有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到空調熱度; 當中正確處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 散熱到空調熱度; 回火熱度因素: 600-610℃, 5h, 空冷
抗拉屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030
塑性變形點 σs Mpa: 755-890
展開率 δ %: ≥16
坡面膨脹率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb材料熱除理 - 生產工藝、體溫、制冷
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質在1038°C(1900°F)下泡浸 30 1分鐘,以后制冷到 16°C (60°F) 這,以在水平 A 中*的轉變馬氏體。水平 A 資料在 482°C 下辦理 (900°F) 1 天,以后制冷。 固溶辦理的資料在某個高溫傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 水平下泡浸 4 天,以后在環境中制冷。固溶辦理資料在 H1150M 水平傳到 760°C (1400°F) 下泡浸 2 天,以后制冷。 重復在 620°C (1150°F) 下調溫 4 天,以后制冷。
具有ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機制性能參數:
+A:
HRC 硬度標準: <38
HB 密度: <363
H900
拉伸承載力承載力, Rm: >1310 MPa
屈服值撓度, RP0.2: >1170 MPa
長度率, A: >10%
橫斷面拉伸率, Z: >40%
HB 抗拉強度: >388
HRC 對抗強度: >40
H925
抗拉能力剛度, Rm: >1170 MPa
妥協密度, Rp0,2: >1070 MPa
生長率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 硬度標準: >375
HRC 光潔度: >38
突破功, KV21℃: >6.8 J
H1025
抗壓效果效果, Rm: >1070 MPa
屈從抗壓強度, Rp0,2: >1000 MPa
張拉率, A: >12%
橫剖面抽縮率, Z: >45%
HB 抗拉強度: >331
HRC 硬度標準: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉密度密度, Rm: >1000 MPa
屈服程度程度, Rp0,2: >860 MPa
生長率, A: >13%
縱剖面彎曲率, Z: >45%
HB 堅硬程度: >311
HRC 光潔度: >32
碰撞功, KV21℃: >27 J
H1100
抗拉強度強度, Rm: >965 MPa
妥協承載力, Rp0,2: >795 MPa
長度率, A: >14%
縱斷面伸縮率, Z: >45%
HB 光潔度: >302
HRC 密度: >31
波動功, KV21℃: >34 J
H1150
抗拉能力抗壓強度, Rm: >930 MPa
屈服于強度, Rp0,2: >725 MPa
拉伸應變率, A: >16%
坡面做收縮率, Z: >50%
HB 光潔度: >277
HRC 密度: >28
沖擊試驗功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗拉程度程度, Rm: >795 MPa
屈從力度, Rp0,2: >520 MPa
張拉率, A: >18%
縱斷面收斂率, Z: >55%
HB 密度: >255
HRC 氏硬度: >24
沖擊性功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗壓剛度剛度, Rm: >860 MPa
抗拉抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa
拉伸應變率, A: >16%
有點復雜膨脹率, Z: >50%
HB 氏硬度: >255
HRC 光潔度: >24
撞擊功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb對焊效果
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板能否利用較為常見的熔焊和電容焊最簡單的的辦法參與焊。氧乙炔焊最簡單的的辦法不只是焊這類碳素鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼圓管在1010°C (1850°F)下鍛打。 在執行程序此的過程過后,它在 1177°C (2150°F) 下泡浸。 應在結果是軟化進步行運作后固溶操作。
0Cr17Ni4Cu4Nb生產制造效能
17-4 級不銹鋼材料可在熱除理回火的狀態下制造除理, 種合金類有長而粘的勾玉, 在從而固化先前,但如果在H1150M的條件下制造除理,則還要展開后制造除理固溶除理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 東西制約及軟件
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受喜歡和利用的不繡鋼鉻鎳不銹鋼鋼之六,放入銅,沉積固化,具備著馬氏體構成。它的優勢特點是高耐浸蝕性,直接始終恢復抗拉強度性,有抗拉強度。鋼就不錯在-29℃至343℃的攝氏度時間范圍內任務,直接始終恢復較為比較的基本參數。雖然,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材型號的廠品的具備著比較的延長性,其耐浸蝕性與1.4301/X5CrNi18-10相對。特別注意它是沉積固化鋼,應在過飽和的狀態和限期后利用。在+A提貨的狀態下,廠品的并沒有馬氏體團隊,從而導致耐浸蝕性強烈回落。鋼就不錯用TIG錫焊,但錫焊時候必須利用去應力退火廠品的。不然的話縫隙處的廠品的將無非始終恢復合適的的構成。雖然,以小幅度流失耐浸蝕性為價格,廠品的就不錯氮化以取得固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,中僅有圓棒,片材,扁形材棒材和冷軋鋼板帶材。該廠品的普遍應用在南航航天部、船舶制造、造紙業、電力能源、海洋生物和食品類行業內的大型機械制造零件、襯套、增壓茶葉、軸承座、螺栓、驅動下載軸、螺母、測量方法傳動裝置。適用適用GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準單位標準。