7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的物理化學完分:
7Mn15鋼的催化部分(質百總分,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功能:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不是種比抗拉強度奧氏體形無磁塑料模鋼,在種種方式下都延長動態平衡的奧氏體結構,有至關低的磁導率,高的對抗抗拉強度、比抗拉強度,好點的抗刮性。主要是因為高錳鋼的冷作硬底化情況,切割手工加工廠比困境。選擇耐高溫淬火生產技術,就可持續改善增碳物的顆粒物與區域劃分方式,進而非常明顯地持續改善鋼的切割手工加工廠安全性能。選擇空氣軟氮化生產技術,就可進幾步提供鋼的界面對抗抗拉強度,延長抗刮性,正相關地提供操作生命周期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適和開發無磁注塑模具設備、無磁軸套基本他規定要求在強磁場效果中不帶來磁感應開關的框架配件上的。再者,在該鋼含有高的常溫硬度標準和效果,也可可以開發在700~800℃下利用的熱作注塑模具設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱手工加工:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性差異,鍛打時裝套裝爐溫最好不要過高,需很慢增溫,保溫層精力需求至少長,以能保證鋼中增碳物有效固溶,鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打施工工藝原則見下表:
好項目 | 加溫平均溫度/℃ | 加濕日期/h | 始鍛溫暖/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 一系列冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo(7Mn15)鋼的熱解決加工工藝:
預訂熱凈化處理(降溫):
用到炎熱固溶處理方法,熱處理水溫870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示:
固溶凈化處理:
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶濕度為1150~1180℃,隔熱時候為鹽浴爐15~20min/mm,空氣的爐30min/mm,制冷導電介質為水,固溶硬性為20~22HRC,金相阻止為奧氏體+未溶兩次氧化物。
有效期處置:
下表為其他有效期時間間隔后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限時段/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效,硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃有效期,洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注:固溶溫度表為1180℃,水淬。
⒈時限性溫度為650℃,時限性時長20h,對抗強度為48HRC。
⒉法定期限氣溫為700℃,法定期限期限2h,對抗強度為48.5HRC。
的不同動態時鋼的氏硬度見下表:
情況下 | 鑄造 | 退火工藝 | 固溶 | 限期 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一室內溫度固溶和追訴時效處理后的結構力學性下表:
熱治理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶外理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶處置,700℃,2h期限處置 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治理 ,650℃,20h限期治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的甲烷氣體氮碳共滲:
方便加快硅膠模具堅硬程度、耐磨性能性,應該應用氣味氮碳共滲整理。滲氮溫560~570,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV.