F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相近的字品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學物質含量:
鋁合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的生物學耐磨性:
容重 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在低溫下合金材料的機器性能方面的小值:
錳鋼的情形 | 拉伸程度程度 | 屈服難度難度 | 擴寬率 |
固熔處置 | 650 | 300 | 35 |
254O金屬屬性: 高的鉬濃度并且高鉻和氮濃度使254O體現了樣板工程的耐點的耐腐燭和耐間隙的耐腐燭的使用性能。銅的獲取了在某一酸中的耐的耐腐燭性。于此,是由于它的較高的鎳含水量和高的鉻、鉬含水量,使254O更具的抗載荷的腐蝕爆裂的的性能。
1 廣泛性的現廠科學試驗和廣泛性的利用技術認為,還在略高的的溫度下,254O在的海水中也存在的耐接縫處腐蝕性的能,只要有少那個種類的不銹鋼304具備有此種耐熱性。
2 254O在某種意義紙業公司脫色生產必需的咸性硫酸銅硫酸銅溶液和氧化物性鹵化物硫酸銅硫酸銅溶液中的耐蝕化意識可與耐蝕化力強的鎳基鋁金屬和鈦鋁金屬相較于美。
3 主要是因為254O擁有較高的含氮量,對此其機誡力度比類種的奧氏體不銹鋼要高。顯然,254O還具的拓展性和挑戰硬度相應的可焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在淬火時有較高的陽極氧化速度慢,而在鈍化處理后極具比常規不銹鋼更模糊的單單從表面。但這對該鋼的抗的耐酸性沒了受阻的作用。
254O 的金相構造:
254O為面心萬立方晶格型式設計。為了更好地換取奧氏體機構型式設計,254O正常是在1150-1200華氏度的氣溫下滲碳的。在很多原因下,相關材料重點會有金屬中央相(χ相和α相)的皺痕。但在一樣事情下,它們的套利擊硬度和抗蝕化專業能力都沒能影晌。當移動到在600-1000攝氏溫度的范圍內內時,以上相已經在金屬材質晶粒邊界線上進行析出。
254O 的耐結垢性:
254O的含碳量很低,這暗示著因升溫而造成無定形碳物溶解的危險區性是極小的。該鋼即便 在600-1000℃下經部分時敏化處置后仍能經過施特勞斯晶間金屬腐蝕沖擊試驗(Strauss Test ASTMA262規章程序E)。是,在該鋼的高鎂合金份量。在所述溫度使用范圍內黑色金屬中央相有能夠在晶粒度邊緣上揮發。一些沉積物沒使該鋼在灼傷性媒介中軟件應用日趨嚴重了晶間灼傷的產生。由于可做對接焊而沒發現了間晶灼傷。是在熱的濃中,一些沉積物能夠在熱關系市內出現晶間灼傷。在富含例如氯化物,溴化物或碘正離子液體中標準型型不銹鋼材質會可以以點灼傷,裂縫灼傷或內應力灼傷爆裂的結構被部分灼傷的灼傷。而是,在有的的情況下下,鹵化物的來源于會促進不勻灼傷。是在無被氧化性的酸有鹵化物來源于的的情況下下也這些。在純中,254O比316普通的型鋁合金具備有太多了的抗防酸性。但在高鹽濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材料對比,254O的抗侵蝕程度則稍弱。在有氯陽離子的中,254O具備有大的抗結垢力。由也許會發生的部分區域結垢和飽滿結垢,之所以316尋常型鋁合金沒法用到中,如果在一樣 溫暖下254O會中用稀釋溶液的中。在交界線的有以下區域性內并非不必擔憂發生的點氧化。但應該想盡不要間隙處的留存。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,各種類型的裝飾管的耐銹蝕領域是很是有限的的,而254O則能在差不多寬的鹽濃度和攝氏度的位置內軟件應用。
254O運用業務領域:
254O鎂合金就是一種得借款用途的材質,在有很多化工業務領域都能廣泛應用:
5 變壓器油、煉油廠機,如煉油廠機中的紋線管。
6 竹漿、造紙技術增白機器機器設備,如竹漿烹飪器、增白機器機器設備、過慮洗衣機清洗器用的桶缸和壓延機等。
7 帶發水電廠尾氣脫安全裝置,重要的使用地方有:吸附塔的塔體、油煙管道、檔門邊框、內件、噴灑軟件等。
8 船上系統或湖水凈化凈化處理,如火力發電廠時用湖水降溫的碳素鋼管冷凝器通風管道、湖水去除凈化凈化處理的系統、如果在湖水機會不純凈水的的系統中也就可以應用領域。
9 脫鹽工農業,如制鹽或除鹽設配。
10 熱互轉器,更是在有氯鋁離子工作上區域中的熱互轉器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。