GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏體態固溶增強各種不銹鋼，在800℃以內有著中高的熱強性和健康的熱損耗機械耐腐蝕性，1000℃以內機械耐腐蝕性健康。應用組織安排保持穩定，還有著健康的冷熱擠壓性和電弧焊接機械耐腐蝕性。最合適于850℃以內應用的空航打著機然燒室和加力然燒室零結構件。該各種不銹鋼就可以的生產原材料、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039原料鋼材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相仿鋼號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039涂料的水平標準

GJB1952-1994《民航用低溫合金類冷軋鋼簿板規定》

GJB2297-1995《飛機用溫度高金屬冷拔（軋）無接縫管正規》

GJB2612-1996《國際航空用耐高溫不銹鋼冷金屬拉絲材要求》

GJB3165-1998《民航承力件用高溫天氣合金材料軋鋼和鍛制棒材標準化》

GJB3317-1998《飛機維修用較高溫度錳鋼冷軋板管理規范》

GJB3318-1998《飛防用高的溫度合金鋼冷軋鋼帶材規范性》

GB/T15062-1994《通常功用炎熱和金管》

1.4GH3039化學反應成份見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱凈化凈化除理問責制度冷扎及冷扎板才和帶材固溶凈化凈化除理：1050～1090℃，空冷。棒材及波紋管固溶凈化凈化除理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039類型尺寸和提供動態就可以提供多種多樣尺寸的帶鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、塑料管道、和鍛件。石材、帶材和塑料管道固溶凈化解決和酸解決后交房。絲材于冷手工加工動態或固溶動態提供棒材不熱凈化解決交房。

1.7GH3039鍛造和壓鑄生產技藝硬質合金進行電孤放電焊接放電爐鍛造、電孤放電焊接放電爐并同負壓感覺爐加電渣重熔或負壓電孤放電焊接放電重熔或是負壓感覺爐加電渣或負壓電孤放電焊接放電重熔生產技藝。

1.8GH3039應用領域概述與特有特殊要求用該鋁合金材制做的空航啟驅動力點燃室及加力點燃室零整車線束，過程的生產的和運行的忍耐，運行的耐熱性優秀。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨脹比率比率見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電效果制冷內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039帶磁能各種合金無帶磁。

2.5GH3039化學上的效果

2.5.1GH3039效能

2.5.1.1GH3039在氣氛媒介中經100h做實驗的時候后的腐蝕數率見表2-4。

2.5.1.2不銹鋼在低溫下任務時，有誕生沿晶界空氣氧化的的趨勢。在900～1100℃裸漏100h后的沿晶空氣氧化的層次見表2-5。

2.5.1.3合金材料在高的溫度下100h內的鈍化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5測試。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度

4.2時刻-攝氏度-組織安排轉換弧度

4.3鋁合金機構組成

4.3.1不銹鋼固溶方式為220V奧氏體，并富含一點的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃法定期限或應用后，有M32C6型氫氟酸處理物沉淀，600～700℃法定期限后沉淀的氫氟酸處理物粒子小小，光滑布局于晶內和晶界，法定期限水溫低于700℃時，包括沿晶界沉淀并聚合長大以后。不銹鋼中不導致危害性相，組織開展維持性很好。

4.3.2冷軋鋼金屬薄板規范標準指定，批售的狀態金屬材質晶粒度的要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1熔融性能指標

5.1.1熔煉合金材料具備非常好的熱加工的工藝的工藝延性，開裂特點非常好。熔煉高溫的水溫1170～1190℃，終鍛的水溫不少于900℃，一下高溫的開裂量為50%。

5.1.2熱擠壓木板材荒軋環境體溫1100～1140℃，精軋環境體溫1050～1100℃，終軋環境體溫不底于850℃。經電渣或真空體自耗重熔的鋁金屬熱擠壓時，精軋環境體溫應稍底于電孤爐冶煉的鋁金屬。帶鋼終軋道次形變量應不底于13%，板料帶鋼形變量30%～55%。

5.1.3壓鑄加工的性能制造情形下卷板有著優秀的壓鑄加工陋習你可以，壓鑄加工的限標準值見表5-1，普遍工做標準值為限標準值的80%～90%。制造情形下δ1.5mm卷板重復彎壓至斷開2次為20～29次；杯突耐壓深度1為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應可以（只能高于12h）做中心固溶辦理，以清除彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2激光焊接機械性能

5.2.1和金可能用氬弧焊、氣焊或縫焊等方式方法對焊，其對焊功效優秀企業，氬弧焊評為額偏向性小。手動氬弧焊（無縫交接）原則標準見表5-2；自己鎢氬弧焊（無縫交接）原則標準見表5-3；氣焊原則標準見表5-4；縫焊原則標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊結管接頭力學性耐磨性見表5-6。

5.3配件上的熱處里施工工藝配件上的的中固溶熱處里平均溫濕度為1050℃，空冷；助燃室配件上的的終熱處里平均溫濕度為1080℃，空冷。規定要求之久特性較高的配件上的，固溶平均溫濕度可提高了至1170℃。配件上的在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面層凈化處理工學藝

5.4.1加工零件熱進行處理后的單單從表面腐蝕皮，也可以吹沙或酸洗磷化方案去除。

5.4.2該合金材料制燒室主件，可在H3PO4-H2SO4-H2O飽和溶液中電解拋光拋光，以有效改善外面晶亮度和動用效果。