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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是關鍵用鉻和鉬固溶進階的一類含鈣量量較高的鎳基水溫過高硬質合金，極具不錯的抗養化和耐化學不銹鋼安全能，在900℃下面的有中級的經久耐用和金屬疲勞剛度，冷、熱代加工成型模樣性和對焊安全能不錯。選用于制造廠中國航空汽車發因素的點燃室控制部位和水溫過高控制部位，在900℃下面的選用，短暫任務水溫電動車續航1080℃。供給的關鍵蔬菜品種有產品、帶材、金屬管材、棒材、鍛件、橢圓形件和精密模具鑄件。
1.1HastelloyX原料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相同品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中華)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法），NiCr22FeMo（芬蘭），NimonicPE13（荷蘭）
1.3HastelloyX產品的技能的標準
GJB1952-1994《飛機維修用溫度耐熱合金熱軋簿板實驗室管理標準》
GJB2612-1996《悍接用低溫合金類冷拉絲工藝材規范標準》
GJB3020-1997《國際航空用持續高溫不銹鋼環坯正確》
HB5494-1992《鎳鋼冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《耐熱合金冷軋鋼板卷板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《耐熱合金熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類冷軋鋼板帶材技藝狀況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密加工鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用和金冷精加工熔接圓鋼管》
1.4HastelloyX化學反應成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處置問責制度木板和管道：1130～1170℃，快捷空冷或水冷式；棒材和環行件質量檢驗試件材料：1175℃?15℃，空冷或快些閉式冷確塔；帶材：1065～1105℃，快捷閉式冷確塔。
1.6HastelloyX類型標準與現貨批發商環境現貨批發商δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管厚1.0～2.0mm的鋼管，寬度0.2～10.0mm的銅焊條，寬度≤300mm的棒材和各種類型寬度及焊接鋼管管厚的橢圓形件或是區別形狀圖片大全和寬度的細密鑄件。石材、帶材和鋼管經固溶整理和鈍化凈化凈化處理后現貨批發商，帶材也可呈冷扎環境現貨批發商；銅焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化凈化凈化處理、有光固溶整理環境成盤訂貨，也是可以直條訂貨；棒材和橢圓形件不經過熱整理訂貨。細密鑄件于冶煉環境現貨批發商。
1.7HastelloyX熔鑄與鍛壓施工工藝設計應用電弧焊接爐加電渣或者是非真空箱自感應燈爐加電渣重熔施工工藝設計。生產制造鑄件則應用自感應燈爐重熔母鋁合金后澆搗于受熱的模殼內，澆搗的速度以快些為好。
1.8HastelloyX應運概貌與個性化標準該合金屬類在國外航材打著機和商用企業中有了為普遍的應運，東北地區重要適用打造自燃室部分和熱受拉區分、蜂窩組成部分等。合金屬類在高溫下應用后一 定的時間軟化的問題。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熔融高溫標準1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線膨脹數值數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX相對密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐磨性阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁體能各種合金無磁體。
2.5HastelloyX生物耐熱性
2.5.1HastelloyX性能指標碳素鋼在自然空氣材質中應力測試100h后的氧化物傳輸速率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化的數率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能標準單位約定的機械性能
3.1.1HastelloyX新技術標規則的各種產品種類的熱學效果見表3-1。
表3-1
明細 | 室內溫度拉伸形變安全性能 | 815℃耐用耐磨性 | 性能方面 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷扎薄鋼板 冷軋鋼帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 回彎180? 液壓油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗拉能力標準σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷整理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（焊弧爐加電渣重熔）現貨供應壯態常溫拉長能的生產銷售驗測數據表格的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境室溫及多種室溫下的熱學耐磨性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX文件新技術準則相關規定的棒材、環型件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶體溫對帶鋼金屬薄板強度的會影響見圖3-1。
表3-2[2]
種類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣的大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
生態板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸運動性能方面
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度（保溫10～12min）對冷扎薄鋼板剪切使用性能的影響到見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄工藝設計 | 固溶攝氏度/℃ | 20℃拉長功能 | 600℃伸展性能方面 | 815℃拉申功效 | 900℃收縮性能方面 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空系統感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）動態數據。
3.2.2.2HastelloyX碳素鋼的有差異 種類在有差異 熱度下的典例拉長的性能見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉加工 | 茶葉品類外形尺寸/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼板金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非負壓檢測加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉技藝 | 種類尺寸規格/mm | 睡眠狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非進口真空傳器加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環狀件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐熔鑄后經非真空室感器爐重熔 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX校正溫度表對棒材、鍛件肌肉拉伸的性能的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗設計室溫對精密儀器鑄件收縮的性能的關系見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金鋼時限后伸拉機械性能的轉化見表3-5（時限前材料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密加工試件材料為鑄態）。
3.2.3波動性耐腐蝕性圓形件規范標準熱整理階段的恒溫波動性柔韌平均的為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4拉伸的性能當拉伸曲率半徑5倍于生態木板鋼板厚度時，δ1.5mm生態木板產生工作狀態對此拉伸至斷裂現象的多次為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉技藝 | 款式金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 法定期限規定 | 室內溫度拉申效能 | 650℃拉伸形變性 | 815℃收縮耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非抽真空紅外感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉加工過程 | 品系產品規格/mm | 期限要求 | 高溫拉長效果 | 650℃拉伸形變性能方面 | 815℃伸展機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非高壓氣感測器爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①限期后高溫高壓拉伸彈簧也在850℃下展開。
3.3HastelloyX耐用和金屬疲勞安全性能
3.3.1HastelloyX高溫環境長時間功能
3.3.1.1HastelloyX板、棒材于規格熱治療方式、細密鑄件于鑄態的耐久強度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板料于1150℃固溶模式的經久壓力-年限的身材斜率見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶模式的經久壓力-年限的身材斜率見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久壓力-年限的身材斜率見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板材于1150℃固溶心態、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于鑄造工藝心態的熱強指標綜合評估線條分為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼卷板更久穩定性的影響力見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX限期后的堅持下去安全性能見表3-8。
表3-7[3]
冶煉的工藝 | 固溶整理標準規范 | 長時間的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱方式英文 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非進口真空感受到加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
冶煉流程 | 類型標準/mm | 法定期限要求 | 650℃經久性 | 815℃耐久機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 板料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉工藝技術 | 產品樣式/mm | 實效要求 | 650℃堅持下去特性 | 815℃耐用性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非負壓感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫應力松弛機械性能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼卷板和圓餅鍛件于標準的熱加工壯態的應力應變松弛程度見表3-9。耐熱合金于不相同環境溫度和應力應變下的應力應變松弛耐磨性見表3-10。
表3-9[1]
優良品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉加工 | 品類年紀/mm | 試件動態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 護墻板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非機械泵感受到加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非進口真空感應器重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm護墻板于1150℃固溶狀態下的較高溫度脆性斷裂線性見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密加工鑄件的高熱熱變形擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX困乏能
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對帶鋼薄鋼板恒溫變形振蕩身體疲勞特性的直接影響見表3-11。
表3-11[3]
鍛造工藝設備 | 熱操作標準化 | 疲憊值耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后措施 | θ/℃ | 次數 | σ-1/MPa | N/周 | |
非高壓氣感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX生態板于二者固溶階段的溫度過高疲勞度密度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫作業轉動耐折承載力疲勞承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX重型勞累
3.4.2.1HastelloyX生產商情況下δ1.5mm產品的熱疲乏能見表3-14。
表3-12[4]
平種 | 固溶溫度/℃ | 身體疲勞構造(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換0.5mm龜裂的熱勞累周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶濕度對熱軋板料熱疲乏穩定性的作用見表3-15。
3.5HastelloyX活力性
3.5.1HastelloyX可塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉辦法 | 固溶正確處理國家標準 | 熱疲憊值耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻原則 | θ/℃ | 無限循環周次N/周 | 裂口長/mm | 熱出現變形/mm | |
非抽真空紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板才 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變工作溫度
4.2HastelloyX時段-工作溫度-組識轉移弧線
4.3HastelloyX各種合金組織安排機構
4.3.1該碳素鋼在固溶睡眠狀態的團隊為奧氏體基體，有著極少許的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃法定期限后主耍進行溶解相為M12C和M3B2，互相也常見于進樣器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后冒出極少許σ相，但在800℃法定期限后σ相不有著，而進行溶解進樣器M23C6，偶爾冒出進樣器L相。由此碳素鋼在法定期限后表現固定狀態的法定期限硬底化的情況，使塑性材料上升，低溫抗壓強度有所降低。
4.3.2帶鋼金屬卷板技術水平的標準歸定，供給壯態帶鋼金屬卷板的晶粒度度應在4～8級區間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法特性合金屬兼有優良的冷、熱處理成型法特性。淬火蒸汽熱處理溫度1170℃?10℃，終鍛溫度不大于950℃；帶鋼帶鋼帶鋼蒸汽熱處理溫度1150℃?10℃，終軋溫度不大于850℃；環型件帶鋼蒸汽熱處理溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX補焊機械性能方面該和金兼具充分的補焊技術機械性能方面，可主要包括氬弧焊、縫焊和對焊等方法步驟實現補焊。氬弧焊時推見主要包括HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊嫁接規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 板材的厚度/mm | 焊前的情況 | 銅焊絲 | 連接管表現形式 | 手工焊接電流大小/A | 氬氣聯通流量/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 電源適配器及性 | |
鋼材型號 | 直徑怎么算/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產商形態或固溶形態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯結 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自行鎢電磁氬弧焊嫁接規范性見表5-2。
表5-2
的厚度/mm | 焊前情形 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈沖造成的交流電/A | 維弧直流電壓/A | 脈沖造成的幅比 | 輸入脈沖寬比 | 脈沖發生器聲音頻率 | 焊接工藝訪問速度/(m/min) | 送絲車速/(m/min) | |
型號 | 直徑為/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 寬度/mm | 焊前情況下 | 滾盤長寬比/mm | 對接焊時刻/s | 休止時刻/s | 點焊效率/(m/min) | 輸出功率力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商狀況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊規范起來見表5-4。
表5-4[5]
被焊裝修材料 | 厚薄/mm | 焊前壯態 | 電直徑/mm | 對接焊日期/s | 電流電壓力/kN | 單點抗剪承載力/MPa | 正拉屈服強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生動態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊連接頭的力學性能見表5-5。
表5-5[6]
對焊的方式 | 規格/mm | 焊前壯態 | 焊后凈化處理 | 焊條型號 | θ/℃ | 接線頭力度 | 經久耐磨性 | ||
σb/MPa | 密度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 批售情況下 | 未治療 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
單脈沖氬弧焊 | 1.0 | 供給動態 | 未補救 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 產生情況下 | 未進行處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商情況 | 未補救 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零配件熱治療生產工藝家具板制作固溶治療：1150℃?10℃，2～15min，很快空冷。錫焊件或烈焰筒治療：980℃?10℃，60min，空冷。機精加工后除內應力治療：870℃?10℃，30～60min，空冷。零配件平衡長寬比治療：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
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