4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃氣溫空間內，具有著與軟夾絲夾絲玻璃板近意的擴張指數公式，適用與有效的軟夾絲夾絲玻璃板連接封接。此種碳素鋼中有鉻，經被鈍化加工后，碳素鋼面上添加異常緊密的被鈍化膜，與基體通過堅固，且與軟夾絲夾絲玻璃板侵潤性好。那么，能賺取高韌性度的封接面。是電真空泵工業化中的重要性封接機構村料。

1.14J47物料類型4J47。

1.24J47近意鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的的質量標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金的枝術能力》。

1.44J47化學上的組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱進行處理工作制度規范法規的回縮因子功效檢檢試板在氧氣暖場上將試板進行加熱至1100℃?20℃,保溫層15min，以并不太于5℃/min速度快冷至200℃下述公布。

1.64J47平種規格參數與生產階段平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與鑄造技藝用非重力作用感應器燈爐、重力作用感應器燈爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J47應該用概述與特別的條件該組成金經飛機維修制造廠安全使用，能力不穩。其主要適用生產制作一些電真空箱元電器元件，如電子束管的陽帽等。在應該用中應以使用的窗夾層玻璃與各種錳鋼的澎脹因子相輸入。為提升復合與窗夾層玻璃的封接承載力，可以各種錳鋼中包含必須的鋁、鈰。在熱辦理時，應規避其晶體過大，以做到帶材有著積極的深沖引伸能力及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47熔化氣溫范疇該不銹鋼的熔化氣溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂常數準則相關規定的峰值線開裂常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47規格見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47內阻攝氏度數值見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47耐熱合金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上耐熱性鎂合金在大方、淡水區和井水中兼備好一點的耐腐燭性；有健康的抗腐燭耐熱性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平標準設定的安全性能

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應值為相等于190。壁厚太超過0.2mm時未作抗拉強度校正。

3.1.24J47拉伸程度程度鋁合金帶材的拉伸程度程度應完全符合表3-1的規程。

表3-1 

3.24J47在常溫及一些溫度因素下的結構力學能力

3.2.14J47強度和金帶材（去應力退火模式）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲運動耐磨性指標合金材料（熱處理情況下）在溫度的彎曲運動耐磨性指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐久和熱變形性能參數

3.44J47困倦安全性能

3.54J47柔軟性使用性能

3.5.14J47Q彈模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變工作溫度

4.24J47精力-的溫度-組織安排提升曲線美

4.34J47和金組織結構安排設備構造該和金所處Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的動態平衡奧氏體板塊。和金為三相變頻器奧氏體組織結構安排。

4.44J47金屬材質金屬材質晶體度大小度規范標準指定，錳鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度大小度應不超越7級，超越7級的金屬材質金屬材質晶體度大小度不可以超越適用面積的10%。的厚薄超越0.13mm的帶材基本上總值金屬材質金屬材質晶體度大小度時，沿帶材的厚薄目標方向金屬材質金屬材質晶體度大小最大數應不不大于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型耐磨性該各種碳素鋼鋼兼備積極的冷、熱生產生產制造耐磨性，可制作成多種多樣僵化樣子的器件。4J47、各種碳素鋼鋼的熱生產生產制造溫差在1160℃左右側。該各種碳素鋼鋼應杜絕在含團隊氛圍里添加熱。當帶材冷應力應變率大于等于70%時，退火工藝之后給予塑型各向[6]。

5.24J47電焊焊接耐磨性該鎂錳鋼可用電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預陽極被氧化清理后，獨特在與玻璃鋼窗封接后，無法完成電阻值焊。該鎂錳鋼與玻璃鋼窗封接前須完成預陽極被氧化清理。

5.34J47組件熱整理工學院藝熱整理可為：削除應力比去應力退火工藝、里頭去應力退火工藝、預硫化整理。

(1)清除彎曲內壓力滲碳工藝為清除配件在物理生產后的殘存彎曲內壓力，要確定清除彎曲內壓力滲碳工藝：配件在自我保護歡樂氣氛添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的去應力退火為清除鋁合金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝流程中引發的粗加工工藝疏松跡象，以便于于依然粗加工工藝。工件表面需要保養互動性內加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極被腐蝕清理為使不銹鋼外壁制成一層層它的厚度平滑、高密度的陽極被腐蝕膜，該陽極被腐蝕膜與基體聯系勞固，且能較好地與熔融的玻璃窗浸潤性。工件在飽滿濕氫中，燒水到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J47外觀操作工藝技術外觀操作可通過噴砂、鏡面拋光、磷化處理。合金材料在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47切屑生產制造與銑削機械特點該各種和金材料切屑生產制造形態和奧氏體鋁各種和金相近。生產制造時利用高速公路鋼或聚氯乙烯塑料各種和金材料數控刀具上的，底速切屑生產制造。切屑時能令用蒸發劑。該各種和金材料銑削機械特點順暢。